樂(lè )山氧化羅茨鼓風(fēng)機設備噪音如何降低？
羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，其內腔不需要潤滑油，效率高、節能、噪音低、壽命長(cháng)、結構緊湊、體積小、重量輕、操作方便，廣泛應用于石油化工、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、紡織、食品、造紙、水產(chǎn)養殖、污水處理、環(huán)保等行業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機在運行中不可避免地會(huì )出現一些振動(dòng)大、噪音大的問(wèn)題。結合某化工羅茨風(fēng)機管道系統振動(dòng)大，導致連接的換熱設備本體材料損壞，羅茨風(fēng)機車(chē)間巨大的噪聲危害人體健康的問(wèn)題，通過(guò)分析振動(dòng)和噪聲產(chǎn)生的原因，將幾種可行的解決方案主要分為以下三點(diǎn):羅茨風(fēng)機的振動(dòng)分析和具體特點(diǎn)，羅茨風(fēng)機連接管道的振動(dòng)分析和解決方案，羅茨風(fēng)機噪聲過(guò)大的解決方案。
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1.羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)分析及特性；
造成羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素很多，主要原因如下:
(1)地腳螺栓松動(dòng)，主要表現為垂直方向振動(dòng)大。
(2)聯(lián)軸器找正不合格，表現為三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大；，靠近聯(lián)軸器的軸承振動(dòng)較大；第三，振動(dòng)程度與載荷的關(guān)系較大。
(3)風(fēng)機基礎剛度差，故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻，振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波，二是垂直振動(dòng)速度異常。
(4)風(fēng)機連接的管道配置不合理，主要是由于風(fēng)機連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機共振。
(5)同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也會(huì )導致水平振動(dòng)過(guò)大。
(6)轉子不平衡，振動(dòng)表現為:，水平振動(dòng)大，振動(dòng)頻率與轉速相同；其次，振動(dòng)幅度與機組負荷無(wú)關(guān)。
(7)軸承損壞和軸系零件松動(dòng)主要表現在:一是軸承溫度高，噪音異常；，異常的水平、軸向和垂直振動(dòng)。
2羅茨風(fēng)機連接管道振動(dòng)的原因及解決方法:
羅茨鼓風(fēng)機的特點(diǎn)是葉輪端面與鼓風(fēng)機的前后端蓋之間以及鼓風(fēng)機的葉輪之間總是有一個(gè)微小的間隙。在同步齒輪的驅動(dòng)下，順風(fēng)從鼓風(fēng)機入口沿殼體內壁向排出側輸送，導致吸入和排出的間歇性和周期性變化，以及管內氣體的脈動(dòng)。管道中的氣體參數，如壓力、速度、密度等。，隨位置不斷變化，隨時(shí)間周期性變化。這種現象稱(chēng)為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等部件時(shí)，會(huì )產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力。在這個(gè)激振力的作用下，管道會(huì )發(fā)生振動(dòng)。管道振動(dòng)的振源主要是管道內氣體的壓力脈動(dòng)。由于壓力脈動(dòng)始終存在，羅茨鼓風(fēng)機在允許范圍內有一定程度的振動(dòng)是正常的，但應避免劇烈振動(dòng)，否則可能會(huì )損壞管道。
2.1管道劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè):
(1)氣體壓力脈動(dòng)過(guò)大，導致激振力過(guò)大；(2)管道發(fā)生結構(機械)共振。管道結構(機械)共振的原因是管道結構的固有頻率過(guò)于接近機器激振力的頻率，使管道的振動(dòng)急劇增大。為了減少管道的振動(dòng)，必須避免管道的結構共振。為了防止結構共振，有必要對管道系統的固有頻率進(jìn)行分析。在工程中，的固有頻率范圍稱(chēng)為共振區，設計要求激振力的頻率不應落在共振區內。因為機器的激勵頻率不能改變，所以需要通過(guò)調節管道系統的固有頻率來(lái)避免共振。固有頻率與系統剛度直接相關(guān)。剛度越大，固有頻率越高。管道系統固有頻率的調節主要通過(guò)調節系統剛度來(lái)實(shí)現。影響管道系統剛度的主要因素是管道走向、管徑、壁厚和管道支撐條件。
2.2消除振動(dòng)的建議措施。
管道系統的振動(dòng)會(huì )引起管道系統和管架的疲勞破壞、建筑物和噪聲引起的振動(dòng)等。振動(dòng)大還會(huì )造成保溫材料損壞、儀表指示錯誤、管道設備疲勞失效等。針對某化工公司羅茨鼓風(fēng)機管道的振動(dòng)，推薦的方法如下:
首先，業(yè)主應聯(lián)系羅茨鼓風(fēng)機制造商，逐一消除鼓風(fēng)機可能存在的振動(dòng)因素，以確保不會(huì )因設備問(wèn)題而發(fā)生劇烈振動(dòng)。
采取措施避免管道結構(機械)共振，對管道系統進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，避免共振現象。增加管道的剛度，以調節管道系統的固有頻率，避免機器振動(dòng)的頻率。
修改支撐類(lèi)型，增加對管道振動(dòng)的有效抑制，不僅僅采用承重設計，還需要采用防振管夾，保證管道與管夾充分接觸。
管道與換熱器之間增加了柔性減振連接措施，以避免管道振動(dòng)傳遞給換熱設備造成設備金屬材料的疲勞損傷。分別反映了修改前后的管道走向和支撐設計。在管道的柔性滿(mǎn)足相關(guān)要求的前提下，應盡可能采取增加管道剛度的措施，避免管道結構的固有頻率過(guò)于接近機器激振力的頻率，導致管道振動(dòng)急劇增加。
3.羅茨鼓風(fēng)機噪音過(guò)大的解決方案。
羅茨鼓風(fēng)機噪音的形成。
羅茨鼓風(fēng)機噪聲主要來(lái)自機械噪聲、電磁噪聲和氣流噪聲。機械噪聲是由機械內部齒輪和軸承的運轉以及機身的振動(dòng)加上摩擦和沖擊造成的。氣流噪音是由風(fēng)扇中的葉片旋轉擠壓空氣并將氣流驅動(dòng)成渦輪形狀引起的。在這些因素中，氣流噪聲強度，對人體危害。
羅茨鼓風(fēng)機降噪的處理原則和方法。
通過(guò)羅茨鼓風(fēng)機的使用，可以了解噪聲的來(lái)源，使風(fēng)機噪聲的調查和測量更有針對性和科學(xué)性。針對羅茨機房的現狀，可以從以下幾個(gè)方面控制羅茨鼓風(fēng)機的噪聲污染:
在機組周?chē)O置圍護結構，可以有效防止風(fēng)機的噪音傳到室外，在一定程度上噪音。無(wú)論是新建工廠(chǎng)還是噪聲控制，這種方法都是簡(jiǎn)單可行的。機組的圍護結構通常采用重型材料，如240厚磚墻、厚加氣混凝土砌塊等。，所以應盡量避免直接通風(fēng)口或其他傳聲口，以提高圍護結構的密封和隔音能力。當然也可以使用全封閉風(fēng)扇隔聲室，隔聲室內壁加60mm厚微孔泡沫塑料；墻壁縫隙和風(fēng)道位置用毛氈填充以吸收噪音。
在風(fēng)機進(jìn)排氣管安裝消聲器是一種有效的措施，可以有效降低氣流噪聲。我們可以使用內襯隔音棉的消聲器型，不銹鋼絲網(wǎng)也可以代替隔音棉。
羅茨鼓風(fēng)機在使用中存在振動(dòng)大、噪音大等諸多問(wèn)題，嚴重影響使用安全和人員健康。通過(guò)上述方案可以解決羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)運行中的實(shí)際問(wèn)題。
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